Fabricarea de automobile: Prezentare generală a pompelor centrifuge și a pompelor de vid

Cele patru procese principale de fabricație a vehiculelor sunt ștanțarea, sudarea, vopsirea și asamblarea finală, completate de ateliere de prelucrare/motoare, centrale electrice și stații de epurare a apelor uzate. Pompele centrifuge sunt utilizate pentru transportul și circulația lichidelor; pompele de vid generează presiune negativă (evacuarea gazelor, adsorbția în vid, umplerea în vid și detectarea scurgerilor). Ambele tipuri de pompe sunt adoptate pe scară largă în fabricile de automobile. Atelierul de vopsire consumă cea mai mare cantitate de pompe centrifuge, în timp ce asamblarea finală și testarea componentelor sunt scenarii de aplicare principale pentru pompele de vid.

I. Pompe centrifuge

Medii de lucru: apă, apă răcită cu etilen glicol, soluție de degresare, soluție de fosfatare, vopsea electroforetică, emulsie de curățare și ape uzate. Modele comune: pompe verticale multietajate IS, IH, CDL, pompe cu acționare magnetică, pompe centrifuge chimice cu căptușeală din PTFE.

Atelier de vopsire (Cel mai mare consum) Linie de pretratare: pompe de pulverizare cu circulație pentru degresare, spălare cu apă și fosfatare a lichidului din baie. Pompele centrifuge din oțel inoxidabil/căptușite cu PTFE circulă continuu lichidul din baie pentru a asigura curățarea piesei de prelucrat și o peliculă de fosfatare uniformă. Acestea furnizează medii corozive care conțin substanțe chimice și reziduuri solide fine.

Electroforeză (electrodepunere catodică, CED): pompele centrifuge de mică viteză cu etanșare mecanică / acționare magnetică sunt utilizate pentru circulația vopselei electroforetice pentru a evita deteriorarea prin forfecare, transportând vopseaua electroforetică către rezervoarele de electroforeză și sistemele de ultrafiltrare.

Circulația perdelei de apă pentru cabina de pulverizare: pompe de circulație a apei pentru dulapurile cu perdea de apă pentru captarea ceții de vopsea.

Stație de ape uzate: pompe de ridicare a apelor uzate și pompe de dozare a substanțelor chimice. Apele uzate din vopsire conțin acid, alcali și nămol de vopsea.

Atelier de prelucrare / motor / cutie de viteze; alimentare cu fluid de tăiere și emulsie prin circulație, alimentare cu lichid pentru sisteme de filtrare; pompe de alimentare cu apă pentru stații de curățare a pieselor de înaltă presiune.

Centrală electrică utilitară (sistem auxiliar la nivelul întregii centrale) Pompe de circulație a apei răcite și a apei de răcire (pentru chillere, aer condiționat central și răcirea echipamentelor de atelier); Alimentare cu apă de proces pentru instalație și alimentare cu apă pentru incendiu; Transportul apei pure/deionizate (pentru circuite de vopsire și răcire a bateriilor).

Caracteristicile de funcționare ale pompelor centrifuge: Majoritatea funcționează continuu timp de 24 de ore. Mediile din atelierele de vopsire sunt corozive și conțin particule solide fine. Selectarea materialelor (oțel inoxidabil 304/316, căptușeală din PTFE), etanșarea mecanică și rezistența la uzură a particulelor sunt factori cheie de selecție.

II. Pompe de vid

Principalele tipuri: pompe de vid cu inel lichid (2BV/2BE, cele mai comune, rezistente la vapori de apă), pompe de vid cu palete rotative și pompe de vid cu șurub uscat, selectate în funcție de gradul de vid și de mediu.

Atelier de asamblare finală (aplicație principală) Umplerea cu lichid de frână în vid: evacuarea și testarea etanșeității conductelor de frână ale vehiculului înainte de umplerea cu lichid de frână. Aerul din conducte trebuie eliminat complet pentru a garanta siguranța la frânare.

Circuitul de agent frigorific al aerului condiționat: evacuarea umezelii și efectuarea testului de scurgere înainte de umplerea cu agent frigorific; evacuarea în vid și umplerea cu agent frigorific pentru circuitele de management termic ale vehiculelor cu energie nouă.

Umplerea cu vid a uleiului de servodirecție.

Atelier de sudură / ștanțare Ventuze pentru manipulatoare: prind tablă de oțel, uși auto, trape și parbrize. Stațiile centrale de vid (pompe de vid cu inel lichid / palete rotative) oferă o sursă de presiune negativă pentru încărcarea și descărcarea roboților, fiind utilizate pe scară largă pe liniile de sudură.

Fabricarea și testarea componentelor Impregnare în vid pentru piese turnate: etanșarea microporilor pieselor turnate din aluminiu pentru blocuri de cilindri și chiulase pentru a preveni scurgerile.

Detectarea scurgerilor de heliu: test de etanșeitate pentru conductele de combustibil, circuitele de răcire, carcasele motorului și carcasele bateriei.

Termoformare în vid a pieselor interioare: formare plastică pentru panouri de bord, panouri de uși și capitonaj interior.

Testare pe bancul de testare a motoarelor: extracție în vid pentru bancurile de testare a motoarelor.

Proces auxiliar de vopsire Uscare în vid și recuperare a solventului, îndepărtarea solventului din peliculele de vopsea cu conținut ridicat de solvent.

Reguli cheie de selecție pentru pompele de vid: Medii cu vapori de apă, vapori de solvent și gaz ușor condensabil → pompă de vid cu inel lichid 2BV/2BE (cea mai populară în fabricile auto); Curățenie ridicată, mediu fără ulei și fără apă → pompă cu șurub uscată; Detectare a scurgerilor în vid înalt și umplere de precizie → pompă cu palete rotative.