Materiale pentru pompe industriale: ionizare și utilizare (II)

3. Materiale înalt aliate și aliaje pe bază de nichel

Folosit pentru medii extrem de corozive.

Hastelloy (de exemplu, C-276/C-22):

Caracteristici: Rezistență excelentă la coroziune atât în ​​medii oxidante, cât și în medii reducătoare, în special rezistentă la clor umed, hipoclorit, acid sulfuric și acid clorhidric.

Aplicații: Hidrometalurgie, pompe de circulație cu absorbant în desulfurarea gazelor de ardere (FGD), acizi tari (acid clorhidric, acid sulfuric).

Monel (400/K-500):

Caracteristici: În principal nichel-cupru, rezistență excelentă la coroziune la acid fluorhidric, apă de mare și soluții alcaline.

Aplicații: Transfer de acid fluorhidric, pompe pentru apă de mare, pompe pentru substanțe caustice.

Titan și aliaje de titan (de exemplu, Gr.2):

Caracteristici: Densitate redusă, rezistență ridicată, rezistență extrem de puternică la coroziune la cloruri (de exemplu, apă de mare, saramură), rezistență excelentă la coroziune (pitting).

Aplicații: Pompe de desalinizare a apei de mare, pompe marine, industria clor-alcalină, medii oxidante (de exemplu, clor umed).

Zirconiu (702):

Caracteristici: Rezistență excelentă la coroziune față de acizii sulfurici și clorhidrici, în special la concentrații și temperaturi medii.

Aplicații: Pompe pentru acid sulfuric concentrat, anumite procese chimice dure.

4. Materiale nemetalice

Folosit pentru condiții extrem de corozive, dar relativ blânde (temperatură, presiune).

Materiale plastice (de exemplu, PP polipropilenă, PVDF fluorură de poliviniliden):

Caracteristici: Rezistență excelentă la coroziune, cost redus, greutate redusă. Însă rezistența și rezistența la temperatură sunt slabe.

Aplicații:

PP: Rezistent la acizi și alcali, utilizat în galvanizare, epuratoare, tratarea apelor uzate.

PVDF: Rezistență mai mare la coroziune, rezistență mai bună la temperatură, poate fi utilizat pentru halogeni, acizi oxidanți puternici.

Fluoroplastice (de exemplu, FEP, PFA):

Caracteristici: Rezistent la aproape toate mediile chimice, cunoscute sub numele de "plastic kings."

Aplicații: Căptușeală sau construcție complet din plastic pentru pompe cu acționare magnetică, pompe centrifuge, utilizate pentru substanțe chimice de înaltă puritate și foarte corozive, cum ar fi acizii clorhidric, sulfuric, azotic și acizi micști.

Ceramică (de exemplu, alumină, carbură de siliciu):

Caracteristici: Duritate extrem de mare, rezistență excepțională la uzură, rezistență excelentă la coroziune, dar fragil.

Aplicații:

Ceramică de alumină: Inele de etanșare mecanice.

Ceramica din carbură de siliciu: Alegerea preferată pentru pompele rezistente la uzură și coroziune, utilizată pentru nămoluri cu particule ascuțite, de exemplu, pompe pentru nămoluri FGD pentru centrale electrice, pompe pentru nămoluri miniere. De asemenea, utilizată ca perechi de frecare pentru etanșări mecanice.

Căptușeală din cauciuc (de exemplu, cauciuc natural, neopren, cauciuc butilic):

Caracteristici: Utilizează elasticitatea cauciucului pentru a rezista la impactul și uzura particulelor, oferind în același timp o bună rezistență la coroziune.

Aplicații: Pompe pentru nămol. Diferite tipuri de cauciuc sunt selectate în funcție de mediu, de exemplu, cauciucul natural are o rezistență bună la uzură, iar cauciucul butilic are o rezistență excelentă la acid.

Rezumat

Selectarea materialelor pentru pompele de apă în producția industrială este o sarcină complexă de inginerie a sistemelor. O pompă tipică poate utiliza diferite combinații de materiale pentru carcasă, rotor, arbore și etanșări. De exemplu, o pompă care manipulează saramură concentrată în desalinizarea apei de mare ar putea utiliza o carcasă și un rotor duplex din oțel inoxidabil, asociate cu etanșări mecanice din carbură de siliciu și un manșon de arbore din aliaj de titan.

Recomandare principală: Atunci când selectați o pompă, furnizați întotdeauna informații complete și precise despre compoziția fluidului, concentrație, temperatură, presiune, valoare a pH-ului, conținut de solide și dimensiunea particulelor. Consultați producătorii profesioniști de pompe sau inginerii de materiale și efectuați testele de coroziune necesare pentru a finaliza soluția de material cea mai sigură, cea mai economică și cea mai durabilă.