Scenarii de aplicare principale ale pompelor de vid cu inel de apă în industria hârtiei

Pompele de vid cu inel de apă, rezistente la vaporii de apă și vata de hârtie, pot funcționa continuu timp de 24 de ore. Sunt echipamente standard de vid în fabricile de hârtie, utilizate pe scară largă în secțiile de celuloză, fabricare a hârtiei și finisare pentru a satisface nevoile de vid ale tuturor componentelor.

I. Atelier de fabricare a hârtiei (aplicație de bază)

1. Formarea și deshidratarea secțiunilor de sârmă

În secțiunea de sârmă, cutiile de aspirație cu vid și rolele de aspirare cu vid lucrează împreună pentru a elimina excesul de apă din celuloză prin presiune negativă, permițând formarea fibrelor de celuloză și modelarea inițială a foilor de hârtie. Acesta este cel mai amplu scenariu de aplicare a pompelor de vid cu inel de apă în fabricile de hârtie.

2. Deshidratarea secțiunii de presă

Rolele de presare cu vid și cutiile de aspirare cu vid din pâslă aspiră umezeala din pâsla de presare și foile de hârtie prin presiune negativă, îmbunătățind uscarea foilor de hârtie după presare și reducând consumul de energie al secțiunilor ulterioare de uscare.

3. Înfilare cu vid

Pompele de vid cu inel de apă asigură o presiune negativă stabilă pentru a adsorbi foile de hârtie umedă nou formate, realizând un transport și o conectare fără probleme, reducând ruperea hârtiei și asigurând funcționarea continuă a mașinilor de hârtie.

4. Curățarea pâslei/sârmei

Acestea aspiră fibrele fine reziduale, materialele de umplutură și impuritățile de pe firele de formare și de pe pâslele de presare prin presiune negativă, prevenind înfundarea firelor, asigurând o permeabilitate lină la aer și prelungind durata de viață a firelor.

II. Secția de fabricare a celulozei

1. Concentrarea celulozei în vid, filtrarea în vid, spălarea și îndepărtarea leșiei negre: Utilizată pentru concentrarea celulozei, separarea impurităților și îndepărtarea leșiei negre pentru a îmbunătăți calitatea celulozei.

2. Degazarea așchiilor de lemn/celulozei și îndepărtarea impurităților: Îndepărtați bulele de aer și impuritățile fine din așchiile de lemn și celuloză pentru a îmbunătăți puritatea și uniformitatea celulozei.

3. Recuperarea apei albe: Reciclarea apei albe prin filtrare cu presiune negativă, separarea fibrelor și a impurităților și reutilizarea apei limpezi recuperate pentru a economisi resursele de apă.

III. Procese auxiliare și sisteme de susținere

1. Deshidratare în vid, filtrare sub presiune negativă și deshidratare a nămolului: Deshidratarea nămolului provenit din epurarea apelor uzate din industria hârtiei pentru a reduce volumul nămolului și costurile de eliminare.

2. Separarea gaz-apă, presiune negativă în recipiente închise și extracția aerului din silozuri: Realizează o separare rapidă a gazului-apă, asigură o presiune negativă stabilă pentru recipientele închise și evacuează gazele umede și impuritățile din silozuri.

3. Ventilația cu presiune negativă a hotei închise a mașinii de hârtie: Extrageți gazul umed și aburul din hotele închise pentru a asigura calitatea uscării hârtiei și a îmbunătăți mediul din atelier.

IV. Suport pentru hârtie specială/hârtie ondulată

1. Aplicație universală: Potrivit pentru hârtie ondulată, carton, hârtie igienică și hârtie culturală, îndeplinind nevoile de deshidratare, înfiletare și curățare în producție.

2. Turnarea celulozei și formarea hârtiei umede: Asigură o presiune negativă stabilă pentru turnarea celulozei și formarea hârtiei umede, asigurând o formă regulată și o calitate a produsului.