Aplicații pentru pompe duplex cu carcasă separată din oțel inoxidabil

I. Scenarii de aplicare

Oțelul inoxidabil duplex, cu microstructura sa austenitic-feritică unică, combină tenacitatea excelentă și rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil austenitic cu rezistența ridicată și rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor specifice oțelului inoxidabil feritic. Acest lucru face ca pompele cu carcasă separată construite din acest material să fie deosebit de potrivite pentru următoarele industrii:

1, Platforme petroliere, de gaze și offshore

Aplicații: Sisteme de ridicare a apei de mare, sisteme de apă pentru incendii, injecție de apă, pompare prin conducte de petrol/gaze, sisteme de apă de balast, sisteme de desalinizare.

Avantaje: Rezistență superioară la coroziune din apa de mare, mediile care conțin cloruri și saramurile din câmpurile petroliere; rezistență și fiabilitate ridicate.

2, Industrii chimice și petrochimice

Aplicații: Manipularea diverselor medii extrem de corozive, cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic, acidul azotic, sărurile, acizii organici și soluțiile alcaline.

Avantaje: Rezistență excepțională la coroziune localizată (coroziunea prin pitting, coroziunea în fisuri) și la fisurarea prin coroziune sub stres (SCC); ideal pentru fluide chimice complexe.

3, Energie și generare de energie electrică

Aplicații: Pompe de circulație a nămolului în sisteme de desulfurare a gazelor de ardere (FGD), pompe de răcire a apei de mare, sisteme de alimentare cu apă a cazanelor.

Avantaje: Performanță excelentă în medii care conțin cloruri și slab acide; rezistență la eroziune-coroziune; durată lungă de viață.

4, Desalinizarea și utilizarea apei de mare

Aplicații: Pompe de înaltă presiune pentru sisteme de osmoză inversă (RO), pompe de admisie a apei de mare, pompe de descărcare a saramurii.

Avantaje: Aceasta este o zonă de aplicare de prim rang. Oțelul inoxidabil duplex oferă o rezistență remarcabilă la coroziunea generală și la coroziunea prin pitting în apa de mare.

5, Industria celulozei și hârtiei

Aplicații: Transferul soluțiilor de fabricare a celulozei (de exemplu, soluție neagră, soluție albă), substanțelor chimice de albire, apei de proces.

Avantaje: Rezistă la coroziunea cauzată de cloruri și substanțe chimice, îndeplinind cerințele mediilor dure de procesare.

6, Protecția mediului și epurarea apelor uzate

Aplicații: Pompe de evacuare a efluenților, tratarea apelor uzate industriale care conțin componente corozive, manipularea levigatului din depozitele de produse.

Avantaje: Capabil să gestioneze ape uzate complexe care conțin cloruri și sulfuri; rezistent la eroziune-coroziune.

II. Considerații cheie

În ciuda proprietăților sale superioare, următoarele puncte critice trebuie respectate în timpul selecției, instalării și funcționării pentru a preveni pierderea performanței sau defecțiunile premature:

1, Selecție precisă a materialelor:

Oțelul inoxidabil duplex este o familie de clase. Printre cele mai comune se numără 2205 (S32205/S31803), 2507 (S32750) și S32760.

2205 este potrivit pentru majoritatea mediilor cu apă de mare și medii moderat corozive.

Gradele Super Duplex (de exemplu, 2507) sunt utilizate pentru condiții mai severe (concentrație mare de clorură, temperaturi ridicate, aciditate ridicată).

Este esențial să se consulte cu ingineri profesioniști sau specialiști în materiale pentru selecția pe baza unor parametri specifici: compoziția mediului, concentrația, temperatura, pH-ul și conținutul de clorură.

2, Cerințe stricte de sudare:

Sudarea este un proces critic pentru oțelul inoxidabil duplex. Sudarea necorespunzătoare poate perturba echilibrul de fază austenită-ferită, ducând la un conținut excesiv de ferită în sudură și în zona afectată termic (HAZ), ceea ce reduce drastic rezistența la coroziune și tenacitatea.

Este obligatorie utilizarea corectă a consumabilelor de sudură (electrozi, fire) și a unor proceduri stricte (controlul aportului de căldură, al temperaturii între treceri, al gazului de protecție), efectuate de sudori calificați. Se recomandă recoacerea în soluție post-sudura (dacă este necesar) și inspecția echilibrului de faze.

3, Instalare și funcționare:

Evitați concentrarea stresului: Asigurați alinierea corectă a conductelor în timpul instalării pentru a evita impunerea de solicitări mecanice sau termice suplimentare asupra carcasei pompei, ceea ce ar putea crește riscul de SCC.

Protecție catodică: Acordați atenție coroziunii galvanice atunci când conectați la metale cu potențial electrochimic mai mic (de exemplu, oțel carbon). Trebuie aplicate măsuri adecvate de izolație sau protecție catodică.

Protecție la staționare: Pentru oprirea pe termen lung a pompei, în special în medii corozive, goliți, spălați și uscați piesele interne pentru a preveni coroziunea localizată agravată din cauza fluidului stagnant.

III. Concluzie

Pompele duplex cu carcasă divizată din oțel inoxidabil sunt instrumente puternice pentru rezolvarea problemelor industriale dificile de transfer de fluide care implică coroziune ridicată, conținut ridicat de clorură și cerințe exigente. Cheia unei aplicații de succes constă în selectarea calității potrivite, executarea corectă a sudării, evitarea temperaturilor critice și asigurarea funcționării corecte. Atunci când sunt utilizate în aplicațiile corecte și operate conform specificațiilor, acestea oferă fiabilitate și eficiență a costurilor de neegalat.