Aplicarea pompelor de vid care susțin mașinile de fabricat cărămizi

Pompele de vid sunt echipamentele de bază în procesul de producție al mașinilor de fabricat cărămizi (în special extruderele cu vid), iar performanța lor determină direct calitatea formării cărămizilor verzi, eficiența producției și stabilitatea funcționării echipamentelor. În industria de prelucrare a cărămizilor și țiglelor, pompele de vid cu inel de apă au devenit alegerea principală de suport pentru diverse mașini de fabricat cărămizi datorită avantajelor lor remarcabile, cum ar fi adaptabilitatea puternică, funcționarea stabilă, conservarea energiei și protecția mediului. Acestea sunt utilizate pe scară largă în producția de cărămizi solide, cărămizi cu goluri, cărămizi poroase și cărămizi de protecție a mediului de tip nou, trecând prin verigi cheie, cum ar fi formarea mașinilor de cărămizi și uscarea auxiliară, și reprezintă un suport important pentru asigurarea calificării produselor din cărămidă și țiglă și realizarea producției la scară largă.

I. Scenarii de aplicare principale ale pompelor de vid care susțin mașinile de fabricat cărămizi

Procesul de producție de bază al mașinilor de fabricat cărămizi include în principal pregătirea materiei prime, formarea prin extrudare, uscarea și prăjirea. Aplicarea pompelor de vid este concentrată în principal pe legătura de formare și, în același timp, oferă suport auxiliar pentru legătura de uscare. Funcția sa principală este de a construi un mediu de vid stabil, de a rezolva punctele slabe ale industriei, cum ar fi densitatea insuficientă a cărămizilor verzi, crăparea ușoară și eficiența scăzută a producției, și de a se adapta nevoilor producției continue și la scară largă a mașinilor de fabricat cărămizi.

(I) Scenariul principal: Sprijinirea formării extruderelor în vid

Extrudarea este procesul de bază al producției mașinilor de fabricat cărămizi. Extruderele cu vid se bazează pe un mediu de vid stabil pentru a elimina complet aerul, vaporii de apă și impuritățile din materiile prime, cum ar fi argila, șistul argilos, ganga și cenușa zburătoare, pentru a asigura cărămizile verzi sunt dense, fără pori și nu se fisurează ușor. După pornire, pompa de vid cu inel de apă formează un vid stabil, se conectează precis cu camera de vid a extruderului, aspiră eficient aerul din materiile prime, asigură calitatea cărămizilor verzi și este configurația standard a extruderelor cu vid.

(II) Scenariu auxiliar: Aspirație de evacuare în legătura de uscare

După ce cărămizile verzi sunt formate, acestea trebuie introduse în cuptorul de uscare pentru deshidratare. Dacă o cantitate mare de vapori de apă generați în proces nu poate fi evacuată la timp, acest lucru va duce la umflarea cărămizilor verzi și la un conținut neuniform de apă. Pompa de vid este conectată la cuptorul de uscare prin conducte pentru a aspira rapid vaporii de apă și gazele reziduale, a accelera deshidratarea, a stabiliza temperatura și umiditatea din cuptor, a scurta ciclul de uscare, a reduce consumul de energie și a se conecta perfect cu procesul de producție al mașinii de fabricat cărămizi.

(III) Scenariu special: Susținerea unor mașini noi de fabricare a cărămizilor pentru protecția mediului

Din motive de protecție a mediului, cărămizile de protecție a mediului, cum ar fi cărămizile de cenușă zburătoare și cărămizile de gips desulfurat, au devenit o practică obișnuită. Materiile prime ale acestora conțin reziduuri industriale, care sunt predispuse la generarea de gaze prăfuite și corozive. Pompa de vid cu inel de apă poate aspira direct astfel de gaze și le poate introduce în dispozitive de purificare pentru a reduce poluarea. În același timp, asigură siguranța producției datorită caracteristicilor sale de compresie izotermă și se adaptează nevoilor de producție ale mașinilor de fabricat cărămizi de protecție a mediului.

II. Selecția și avantajele pompelor de vid care susțin mașinile de fabricat cărămizi

Selecția trebuie să corespundă scarei de producție și caracteristicilor materiei prime ale mașinii de fabricat cărămizi: pompele de vid cu inel de apă cu acțiune simplă, cu o singură treaptă, sunt potrivite pentru mașinile mici de fabricat cărămizi, modelele cu acțiune dublă, cu o singură treaptă, sunt selectate pentru extruderele medii și mari, iar modelele cu acțiune dublă sau personalizate sunt preferate pentru producția de cărămizi cu protecție a mediului. Principalele sale avantaje constau în adaptarea la mediul prăfuit și cu umiditate ridicată al mașinilor de fabricat cărămizi, fără pretratare suplimentară; funcționare stabilă pentru a asigura calitatea cărămizilor verzi; utilizarea circulantă a apei curate pentru economisirea energiei și reducerea consumului; operare și întreținere simple pentru reducerea costurilor cu forța de muncă.

III. Note de aplicare

Pentru a asigura o conexiune stabilă a echipamentului, se va selecta apă curată ca mediu de lucru, iar apa circulantă se va inspecta, completa și înlocui periodic; gradul de vid se va ajusta în funcție de materiile prime și specificațiile cărămizilor verzi pentru a evita afectarea calității cărămizilor verzi; camera pompei și filtrul se vor curăța periodic pentru a preveni uzura cauzată de praf; conductele de conectare și etanșările se vor inspecta periodic, iar corpul pompei se va supune unui tratament de deruginire și anticoroziune pentru a asigura o conexiune stabilă pe termen lung cu mașina de fabricat cărămizi.