Aplicarea unităților de vid cu inel lichid Roots în industria de extracție a aromelor și parfumurilor

Unitățile de vid cu inel lichid Roots sunt principalele echipamente de vid pentru extracția aromelor și parfumurilor (în special uleiuri esențiale și aromatice naturale). Sunt perfect potrivite pentru cerințele de proces care implică vid mediu-înalt, viteză mare de pompare, volume mari de vapori condensabili și protecție împotriva exploziilor și sunt utilizate pe scară largă în procese de bază, cum ar fi distilarea în vid, distilarea moleculară, uscarea în vid și recuperarea solventului.

I. Procese de bază ale aplicației (acoperire completă a procesului)

1. Distilarea în vid (nucleul rafinării uleiurilor esențiale)

Proces: Uleiurile esențiale brute sunt distilate la temperatură scăzută sub presiune negativă de 500–1000 Pa pentru a separa componentele aromatice, cum ar fi terpenele, esterii și alcoolii, purificând și stabilizând aroma.

Funcția unității: Stabilește rapid un vid stabil, scade punctul de fierbere (100℃ → 40–60℃), previne descompunerea componentelor sensibile la căldură; viteza mare de pompare elimină rapid vaporii pentru a îmbunătăți eficiența distilării.

Configurație: 1 pompă Roots + 1 pompă cu inel lichid.

2. Distilare moleculară / Distilare pe cale scurtă (Rafinare de înaltă calitate a parfumurilor)

Proces: Separarea se efectuează sub vid ultra-înalt de 50–200 Pa, pe baza diferențelor de cale liberă medie moleculară, utilizată pentru purificarea uleiurilor esențiale de înaltă calitate, cum ar fi trandafirul, iasomia și lemnul de santal, eliminând metalele grele și reziduurile de pesticide.

Funcția unității: Oferă vid ultra-înalt și viteză mare de pompare, permițând separarea la temperatură scăzută (30–50℃) și pe termen scurt pentru a păstra aroma naturală în cea mai mare măsură.

Configurație: Roots în două etape + unitate cu inel lichid.

3. Uscare în vid (beton / producție absolută)

Procedeu: Betoanele extrase cu solvent sunt uscate la temperatură scăzută sub presiune negativă de 1000–3000 Pa pentru a îndepărta solvenți precum etanolul și hexanul, obținându-se substanțe absolute cu concentrație mare.

Funcția unității: Uscarea la temperatură scăzută (40–50℃) previne volatilizarea și oxidarea aromelor; îndepărtarea rapidă a vaporilor de solvent scurtează timpul de uscare și îmbunătățește randamentul.

Configurație: Unitate Roots cu o singură treaptă + inel lichid, cu viteză de pompare adaptată volumului uscătorului.

4. Recuperarea solvenților (Secția de extracție)

Proces: Solvenții precum etanolul și eterul de petrol utilizați în extracție sunt recuperați sub vid, condensați și reciclați pentru a reduce costurile și a îndeplini standardele de mediu.

Funcția unității: Elimină vaporii de solvent și atinge o rată mare de recuperare (≥95%) cu ajutorul condensatoarelor; designul antiexplozie asigură siguranța.

5. Filtrare în vid / Degazare

Proces: Filtrează uleiurile esențiale și îndepărtează oxigenul dizolvat și bulele pentru a îmbunătăți claritatea și stabilitatea.

Funcția unității: Oferă un vid de 1–5 kPa pentru a accelera filtrarea și a îmbunătăți degazarea, prevenind deteriorarea oxidativă.

II. Parametrii cheie de selecție

Nivel de vid: Selectat în funcție de cerințele procesului; vidul final al unității trebuie să fie cu 0,5-1 ordin de mărime mai mare decât vidul procesului.

Viteza de pompare: Calculată pe baza volumului alambicului de distilare și a ratei de generare a vaporilor, asigurând atingerea vidului din proces în 15-30 de minute.

Protecție împotriva exploziilor: Pentru aplicații cu solvenți trebuie utilizate motoare rezistente la explozii (Ex d IIB T4); materialul corpului pompei poate fi oțel inoxidabil 304/316 pentru rezistență la coroziune.

Răcire: Temperatura fluidului de lucru al pompei cu inel lichid ≤ 30 ℃, echipată cu sistem de răcire cu circulație închisă pentru economisirea apei și stabilizarea vidului.

III. Puncte de operare și întreținere

Controlul vidului: Reglarea vitezei cu frecvență variabilă pentru a se potrivi cu precizie cerințelor de vid ale diferitelor procese, economisind energie și stabilizând producția.

Protecție împotriva coroziunii: Componentele care intră în contact cu uleiuri esențiale/solvenți utilizează oțel inoxidabil sau fluoroplastice; camerele pompei sunt curățate periodic pentru a preveni depunerile de calcar și contaminarea.

Gestionarea fluidului de lucru: Pentru pompele cu inel lichid se utilizează apă dedurizată sau deionizată, care este înlocuită periodic pentru a evita depunerile de calcar și creșterea microbiană.

Dispozitive de protecție: Echipate cu protecție la suprasarcină, alarmă de temperatură și supapă de balast cu gaz pentru a preveni supraîncălzirea pompelor Roots și cavitația pompelor cu inel lichid.