Aplicarea pompelor de adâncime în producția industrială

Pompele pentru puțuri adânci, cunoscute și sub denumirea de pompe submersibile sau pompe centrifuge multietajate, sunt echipamente esențiale în producția industrială. Acestea sunt utilizate în principal pentru ridicarea și transportul lichidelor din puțuri adânci, rezervoare sau alte surse de lichide de mare adâncime.

Următoarele prezintă principalele aplicații, caracteristici și criterii cheie de selecție pentru pompele de puțuri adânci în producția industrială.

I. Caracteristici principale: De ce să alegeți pompe pentru puțuri adânci pentru producția industrială?

Principalul avantaj al pompelor de adâncime constă în designul lor unic: unitatea integrată de motor și pompă funcționează scufundată sub nivelul lichidului. Acest lucru oferă mai multe beneficii cheie:

Capacitate de extracție din puțuri adânci: Concepute special pentru extragerea apei din puțuri cu adâncimi cuprinse între zeci și sute de metri, o sarcină pe care pompele centrifuge standard nu o pot îndeplini direct.

Nu este necesară amorsarea: Deoarece corpul pompei este întotdeauna scufundat, aceasta pornește fără amorsare manuală, simplificând funcționarea și permițând controlul automat.

Structură compactă, economie de spațiu: Întreaga unitate este instalată în groapă; este necesar doar un tablou de comandă deasupra solului, ocupând un spațiu minim pe podea.

Eficiență ridicată și economie de energie: Evită pierderile de energie asociate cu transmisiile cu arbore lung, rezultând o eficiență mai mare.

Funcționare lină și silențioasă: Funcționarea sub apă izolează eficient zgomotul de la motor și pompă.

II. Principalele domenii de aplicare industrială

Pompele de puțuri adânci sunt utilizate pe scară largă în aproape toate sectoarele industriale care necesită alimentare continuă cu apă și volum mare.

Aprovizionare cu apă

Scenariu de aplicare: Apă de producție și menajeră pentru zonele instalațiilor.

Rol și importanță: Extrage apa subterană din puțuri adânci dedicate pentru a servi drept sursă principală de apă a fabricii, satisfăcând nevoile procesului, răcirea, curățarea și cerințele de apă menajeră ale personalului.

Sisteme de circulație a apei de răcire

Scenariu de aplicare: Răcire centrală a aerului condiționat, răcire a echipamentelor industriale.

Rol și importanță: Pompează apă la temperatură scăzută din puțuri adânci sau rezervoare de apă rece către turnuri de răcire sau direct pentru răcirea echipamentelor de producție (de exemplu, mașini de turnare prin injecție, cuptoare de topire, generatoare). O verigă critică pentru asigurarea funcționării continue și sigure a echipamentelor.

Minerit și Metalurgie

Scenariu de aplicare: Drenajul carierei de mină, alimentarea cu apă a minei.

Rol și importanță: Deshidratează tunelurile minei și fronturile de lucru pentru a asigura o producție sigură; de asemenea, furnizează apă de producție și apă menajeră pentru zona minieră. Pompele trebuie să fie rezistente la coroziune și abraziune.

Industrii petrochimice și chimice

Scenariu de aplicare: Transfer de apă procesată, controlul apelor subterane.

Rol și importanță: Furnizează apă de proces unităților de producție din puțuri adânci sau bazine de stocare; utilizată pentru deshidratare în timpul construcției sau producției. Necesită o rezistență extrem de mare la coroziune din partea pompei.

Tratarea apelor uzate municipale și industriale

Scenariu de aplicare: Ridicarea admisiei de apă, ridicarea fluxului de retur (de exemplu, nămol activ de retur - RAS).

Rol și importanță: În stațiile de epurare a apelor uzate, ridică apele uzate din puțuri umede adânci către unitățile de epurare ulterioare; sau ridică fluxurile de retur ale nămolului din digestoare. Necesită un design special pentru rezistența la coroziune și prevenirea colmatării.

Irigații agricole

Scenariu de aplicare: Extracția apei din puțuri adânci pentru ferme mari, sere.

Rol și importanță: Furnizează apă pentru irigații pentru producția agricolă la scară largă.

Utilizarea energiei geotermale

Scenariu de aplicare: Reinjecție geotermală a apei din stația de epurare.

Rol și importanță: Reinjectează apa geotermală utilizată înapoi în subteran prin puțuri de injecție pentru utilizare durabilă. Necesită materiale specifice și rezistență la temperatură.

Drenaj de urgență

Scenariu de aplicare: Controlul inundațiilor în fabrici, răspuns în caz de urgență.

Rol și importanță: Folosit pentru drenarea de urgență a apei acumulate în timpul inundațiilor pentru a proteja activele instalației.

III. Puncte cheie de selecție și considerații

Alegerea unei pompe pentru puțuri adânci pentru aplicații industriale necesită o analiză cuprinzătoare a următorilor factori pentru a asigura o funcționare pe termen lung, stabilă și eficientă:

Parametri hidraulici:

Debit (Q): Determinat pe baza necesarului maxim de apă al procesului de producție.

Înălțime (Î): Înălțime totală = Adâncimea dinamică a nivelului apei + Pierderi prin frecare în conductă + Pierderi locale + Presiunea de refulare necesară. Măsurarea precisă a adâncimii dinamice a nivelului apei este crucială.

Condiții ale puțului:

Diametrul puțului: Determină diametrul exterior maxim al ansamblului pompei.

Adâncimea puțului și nivelul apei static/dinamic: Direct legate de adâncimea de instalare a pompei și de înălțimea de pompare necesară.

Caracteristici medii:

Curățenie: Mediul este apă limpede, apă uzată sau lichid care conține solide? Aceasta determină materialele pieselor udate ale pompei și tipul rotorului (de exemplu, închis, semi-deschis).

Corozivitate: pH-ul mediului și compoziția chimică (de exemplu, conținutul de clorură) determină dacă sunt necesare materiale precum oțelul inoxidabil (304, 316, duplex) sau aliaje speciale.

Temperatură: Temperatura mediului influențează selecția materialelor și metodele de etanșare.

Materialul pompei: Selectat în funcție de caracteristicile mediului; materialele comune includ fonta, oțelul inoxidabil etc. Aplicațiile cu coroziune ridicată necesită oțel inoxidabil sau materiale de calitate superioară.

Protecția motorului: Asigurați-vă că motorul este echipat cu senzori pentru protecție la scurgeri, supraîncălzire, pierdere de fază și suprasarcină, conectați la tabloul de comandă pentru monitorizare în timp real. Acest lucru este vital pentru asigurarea funcționării fiabile pe termen lung în condiții dificile.

Fiabilitate și service post-vânzare: Pompele industriale necesită adesea funcționare continuă 24/7, ceea ce face ca fiabilitatea echipamentelor și capacitatea de service post-vânzare promptă a furnizorului să fie extrem de importante.