Aplicarea pompei de vid cu inel lichid 2BE în instalațiile ceramice

Pompa de vid cu inel lichid 2BE este un echipament esențial pentru producția de ceramică. Se adaptează la condițiile dure de lucru ale proceselor ceramice, caracterizate de umiditate ridicată, vapori de apă în cantitate mare și praf de argilă. Având avantajele principale ale degazării în vid înalt, rezistenței la poluare, transmisiei flexibile și funcționării stabile, aceasta parcurge întregul proces de tratare a materiilor prime, formare și sinterizare și este echipamentul cheie pentru a garanta calitatea corpului ceramic și a îmbunătăți randamentul produsului finit.

1. Principalele scenarii de aplicare

1. Procesul de pugging

Împreună cu moara de argilă cu desaerare în vid, aceasta creează o presiune negativă ridicată de -0,092~-0,098 MPa în camera de vid pentru a degaza, deshidrata și densifica argila:

Îndepărtați umezeala de 18%~25% și microbulele de aer din lut, evitând formarea de bășici, crăpăturile stratificate, găurile de ac și miezurile negre în timpul uscării și arderii.

Comprimați particulele de argilă pentru a reduce golurile; densitatea volumetrică crește cu 3%~5%, cu o plasticitate mai bună și o rezistență mai mare a corpului ceramic.

Asistență la deshidratare pentru a reduce conținutul de umiditate cu 1%~2%, a reduce consumul de energie pentru uscare și a scurta ciclul de producție.

2. Tratarea nămolului

Degazarea în vid a suspensiei după măcinarea umedă cu bile: Eliminați bulele de aer amestecate în timpul măcinării pentru a face suspensia uniformă și fină, prevenind porii și suprafața rugoasă pe corpurile crude după turnarea barbotinei.

Deshidratare / concentrare în vid: Reduce conținutul de umiditate al suspensiei, crește concentrația suspensiei, reduce sarcina formării și uscării ulterioare și se adaptează la turnarea cu presiune înaltă, formarea cu role și alte procese.

3. Procesul de formare

Turnare prin barbotare: Evacuarea rapidă a aerului din cavitatea matriței, ajutarea la umplerea uniformă a suspensiei în fiecare colț al matriței, reducerea deficitului de material și a defectelor de formare a bulelor și îmbunătățirea densității și netezimii suprafeței corpurilor crude.

Presare uscată / presare izostatică: Pre-vidificare pentru a elimina aerul dintre particulele brute, a îmbunătăți eficiența transmiterii presiunii, a asigura o densitate uniformă a corpului și a evita delaminarea și crăparea.

4. Sinterizare și post-tratare

Evacuare prin vid pentru cuptorul de sinterizare: Evacuarea aerului, a vaporilor de apă și a gazelor de impurități din interiorul cuptorului previne oxidarea la temperaturi ridicate și înnegrirea miezurilor verzi, controlul precis al atmosferei de sinterizare și îmbunătățirea luciului glazurii și a stabilității produsului.

Uscare / glazurare în vid: Uscați corpurile verzi la temperatură scăzută pentru a evita crăparea la temperatură înaltă; glazura aderă uniform sub vid, reducând găurile de ac și defectele de contracție ale glazurii.

2. Avantajele principale ale pompei de vid cu inel lichid 2BE

1. Rezistență la poluare și anti-bruiaj, potrivit pentru condiții de umiditate ridicată și praf

Folosind apă curată ca fluid de lucru, camera pompei este curățată continuu cu apă, iar praful de argilă este evacuat odată cu aceasta. Nu există riscul de uzură sau blocare a paletelor, ceea ce o face perfect potrivită pentru scenarii cu umiditate ridicată și praf, cum ar fi putting-ul și tratarea nămolului.

2. Vid înalt stabil și degazare completă

Menține stabil o presiune negativă peste -0,092 MPa, asigurând degazarea completă a argilei și a suspensiei și îndeplinind cerințele de înaltă calitate ale porțelanului de înaltă calitate, porțelanului electric și ceramicii industriale.

3. Transmisie flexibilă pentru diferite echipamente

Acceptă acționare cu cuplare directă, acționare cu curea și acționare cu reductor de viteze, potrivind mori de prelucrat și echipamente de formare de diferite puteri și viteze cu o compatibilitate puternică.

4. Funcționare fiabilă pentru o funcționare continuă 24 de ore din 24

Structură simplă, fără perechi precise de frecare, vibrații reduse și zgomot redus. Prezintă rezistență la coroziune și uzură, fiind capabilă de funcționare continuă pe termen lung, cu costuri de întreținere reduse și o durată lungă de viață.

5. Compresie izotermă, sigură și ecologică

Compresia gazului are loc în condiții izoterme, permițând pomparea de gaze inflamabile și explozive. Folosește apă curată ca fluid de lucru, fără poluare cu ulei, îndeplinind cerințele de producție curată pentru ceramici. Este nevoie doar de adăugare de antigel pentru o funcționare stabilă în medii cu temperaturi scăzute.